噴砂除銹注意事項(xiàng)：

　　1、在進(jìn)行噴砂施工時(shí)做好個(gè)人的安全防護(hù)，佩戴好必備的防護(hù)用品，不能夠赤裸膀臂工作，避免對(duì)身體造成傷害；

　　2、施工時(shí)至少保持在兩個(gè)人以上，不能低于兩個(gè)人，避免出現(xiàn)狀況不能夠及時(shí)處理；

　　3、使用空氣壓縮機(jī)之前需要對(duì)通風(fēng)管以及噴砂機(jī)進(jìn)行檢查，確保密封，噴射時(shí)需要進(jìn)行測(cè)試，如果通風(fēng)除塵設(shè)備失效那么就要停止噴砂工作；

　　4、空氣壓縮機(jī)的氣壓zui好是不要超過0.8MPa，并且在使用空氣壓縮機(jī)時(shí)氣閥需要緩慢的打開，不要太急；

　　5、當(dāng)噴射機(jī)在工作之時(shí)，不要有人員靠近，避免對(duì)人員造成傷害；

　　噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同。

　　1、噴砂處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。

　　經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。

　　2、噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面不容易被破壞，表面積有所增加。由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引發(fā)工件基體的表面強(qiáng)化。

　　經(jīng)過噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。

　　噴丸與拋丸的區(qū)別

　　噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

　　兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì)，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工.

　　兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.

　　噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。

　　噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。

　　噴砂機(jī)是磨料射流應(yīng)用zui廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干式噴砂機(jī)和濕式噴砂機(jī)兩大類，干式噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。