鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種專門用于清理鋼管內(nèi)外壁的設(shè)備，它通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將拋丸顆粒射向鋼管內(nèi)外壁，以清除表面的銹層、氧化物、油污等雜質(zhì)，達(dá)到清潔和光整表面的目的。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)通常由主機(jī)、拋丸器、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)部分包括鋼管輸送裝置、固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置等，用于實(shí)現(xiàn)鋼管的輸送、固定和旋轉(zhuǎn)；拋丸器則是將拋丸顆粒射向鋼管內(nèi)外壁的關(guān)鍵部件，通常采用多個(gè)拋丸器組合使用，以提高清理效率和質(zhì)量；丸料循環(huán)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將使用過的拋丸顆粒進(jìn)行回收、篩選和再利用，以降低生產(chǎn)成本和提高環(huán)保性能；除塵系統(tǒng)則用于收集和處理拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣，保證工作環(huán)境的清潔和環(huán)保；電控系統(tǒng)則負(fù)責(zé)設(shè)備的自動化控制和監(jiān)控，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)具有處理效率高、清潔效果好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種規(guī)格和材質(zhì)的鋼管內(nèi)外壁清理。同時(shí)，該設(shè)備還具有操作簡便、安全可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是鋼管加工行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一。

鋼管內(nèi)壁拋（噴）丸機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

該拋丸（噴）機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂以、及涂敷，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

鋼管內(nèi)壁拋（噴）丸機(jī)特點(diǎn)

1、采用工件回轉(zhuǎn)與橫向移動支撐并聯(lián)機(jī)構(gòu)；

2、直徑小于400mm的鋼管，采用噴丸處理；

3、直徑大于等于400mm的鋼管，采用拋丸處理，利用鋼管內(nèi)壁專用拋丸器（液壓馬達(dá)驅(qū)動、長臂輸丸桿彈丸輸送），實(shí)現(xiàn)了拋丸器支撐工位自適應(yīng)，拋打工位自調(diào)整等功能；

4、利用三級除塵模式，具有過濾精度高、在線反吹、清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)；

5、采用BE型滿幕簾分離器，實(shí)現(xiàn)了丸、渣、塵完全分離；

需要注意的是，在使用鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)要求，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。此外，還應(yīng)注意對拋丸顆粒的選擇和管理，以避免對環(huán)境和工件造成不良影響。同時(shí)，對于鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)的選型和配置，也需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求進(jìn)行合理的選擇和設(shè)計(jì)，以達(dá)到zui佳的清理效果和經(jīng)濟(jì)效益。