鋼管?chē)娚皺C(jī)供應(yīng)用于的管道、風(fēng)塔、鋼管等管材的內(nèi)外壁除銹強(qiáng)化清理設(shè)備，并針對(duì)性的開(kāi)發(fā)出了鋼管拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、鋼管除銹機(jī)、管材拋丸機(jī)。

　　鋼管拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特征：機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。

　　細(xì)長(zhǎng)管拋丸清理機(jī)-鋼管外壁拋丸機(jī)-鋼管內(nèi)外壁打砂機(jī)在輸送臺(tái)車(chē)上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。

　　1、工件清理順序

　　上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架

　　2、彈丸循環(huán)順序

　　彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)拋丸器）

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、拋丸室開(kāi)口尺寸：長(zhǎng)*高  1600*8000mm

　　2、拋丸器

　　型號(hào)：Q034ZZ

　　葉輪直徑：φ420mm

　　電機(jī)功率：11KW

　　拋丸器數(shù)量：6臺(tái)

　　3、提升機(jī)

　　提升量：66t/h

　　皮帶速度 gt;1.2m/s

　　功率：5.5KW

　　4、分離器

　　分離量：66t/h

　　分離區(qū)風(fēng)速：4-5m/s

　　功率：3KW

　　5、縱向螺旋輸送器

　　輸送量：66t/h

　　功率：4KW

　　6、橫向螺旋輸送器

　　輸送量：66t/h

　　功率：3KW

　　7、彈丸

　　裝入量：3000kg

　　直徑：用戶自定

　　8、工件輸送速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）：0.5~4m/min

　　9、風(fēng)量

　　總風(fēng)量：15000m3/h

　　清理室：約12000m3/h

　　分離器：約3000m3/h